430 hochglanzpoliertes Edelstahlblech

430 hochglanzpoliertes Edelstahlblech

Das hochglanzpolierte 430-Edelstahlblech (AISI 430 / EN 1.4016) ist ein ferritisches, gerade verchromtes Edelstahlblech mit einer hochreflektierenden Oberfläche, die durch präzises mechanisches Polieren hergestellt wird. Mit 16,0 % bis 18,0 % Chrom und null Nickel bietet es zuverlässige Korrosionsbeständigkeit in milden, trockenen Umgebungen und ein brillantes optisches Finish zu einem Bruchteil der Kosten austenitischer Sorten.
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Produkteinführung

Das hochglanzpolierte 430-Edelstahlblech (AISI 430 / EN 1.4016) ist ein ferritisches, gerade verchromtes Edelstahlblech mit einer hochreflektierenden Oberfläche, die durch präzises mechanisches Polieren hergestellt wird. Mit 16,0 % bis 18,0 % Chrom und null Nickel bietet es zuverlässige Korrosionsbeständigkeit in milden, trockenen Umgebungen und ein brillantes optisches Finish zu einem Bruchteil der Kosten austenitischer Sorten.


Erhältlich in den Hochglanzausführungen „No. 8 Mirror“ und „Bright Annealed“ (BA). Jede Platte ist mit einer lasergeschnittenen PVC-Folie geschützt und wird mit vollständiger Werksrückverfolgbarkeit gemäß EN 10204 3.1. geliefert.

 

Hauptmerkmale

 

Hohes optisches Reflexionsvermögen:Die Verarbeitung sorgt für eine saubere, verzerrungsfreie Spiegeloberfläche, die sich für Architekturverkleidungen, Aufzugsinnenräume und Einzelhandelseinrichtungen eignet.


Kostengünstige Legierungszusammensetzung:Die ferritische Struktur (Fe-Cr-System) sorgt für vorhersehbare, stabile Preise, unabhängig von der Volatilität des Nickelmarktes.


Fertigungsleistung:Gute Duktilität im geglühten Zustand; kompatibel mit Standard-Scheren, Biegen, Stanzen und Faserlaserschneiden.


Ferromagnetische Eigenschaft:Von Natur aus magnetisch, was magnetische Befestigungsanwendungen in Geräten und Beschilderungen ermöglicht.


Clean-Peel-Oberflächenschutz:Laminiert mit einer hochhaftenden, rückstandsfreien, lasersicheren PVC-Abdeckung, um die Oberfläche während der nachfolgenden Fertigung zu schützen.

 

Technische Spezifikationen

 

Parameter

Spezifikationsdetails

Standardklasse

AISI 430 / UNS S43000 / EN 1.4016

Executive-Standards

ASTM A240 / ASTM A480 / EN 10088-2

Dickenbereich

0,3 mm bis 3,0 mm (ca. . 28 GA bis 11 GA)

Standardabmessungen

1000 mm x 2000 mm, 1219 mm x 2438 mm (4 Fuß x 8 Fuß), 1219 mm x 3048 mm (4 Fuß x 10 Fuß)

Oberflächenbeschaffenheit

Nein. 8 Mirror, BA + Buffed Mirror

Chemische Zusammensetzung

Cr: 16,0 % - 18.0 %, C:<= 0.12%, Mn: <= 1.00%, Si: <= 1.00%, P: <= 0.040%, S: <= 0.030%, Fe: Balance

Mechanische Eigenschaften

Yield Strength: >= 205 MPa

Oberflächenrauheit

Ra<= 0.05 um (Standard No. 8) / Ra <= 0.02 um (Super Mirror)

 

Verfügbare Qualitäten und Materialoptionen

 

AISI 430-Grundlinie:Standardmäßige ferritische Struktursorte, geeignet für allgemeine Innenräume und trockene architektonische Bedingungen.

 

Varianten der Oberflächenpolitur:

Nein. 8 Spiegelfinish:Mehrstufige Konditionierung des Schleifbandes mit anschließendem Feinpolieren, um rollende Kornlinien zu beseitigen.

Super-Spiegel-Finish:Ultrafeine Felgenpolitur für hochwertige Innenräume und Anwendungen in optischer Qualität.

Kantenzustand:Schlitzkante oder Fräskante mit entgrateten Ecken, um Handhabungsverletzungen vorzubeugen.

 

Anwendungen

 

Architektur- und Innenarchitektur:Wände von Aufzugskabinen, Säulenabdeckungen, Lobbyverkleidungen und dekorative Metallverkleidungen.

 

Kommerzieller Lebensmittelservice:Innenverkleidungen von Kühlschränken, Arbeitsflächen für Großküchen und Rückwände.

 

Geräteherstellung:Bedienfelder, Gehäuseverkleidungen und Außentürverkleidungen für Haushaltsgeräte.

 

Einzelhandel und Beschilderung:Hochwertige Messedisplays, Point-of-Sale-Einrichtungen und gravierte Beschriftungen.

 

Technischer Hinweis:Für den Innenbereich wird die Sorte 430 empfohlen. Für Außenanwendungen, die Streusalz, Feuchtigkeit oder Küstenatmosphäre ausgesetzt sind, müssen austenitische Sorten wie Güteklasse 304 oder 316 angegeben werden.

 

Benutzerdefinierte Dicke und Abmessungen

Toleranzkontrolle

Hergestellt unter strikter Einhaltung der ASTM A480-Dicken- und Ebenheitstoleranzen. Präzisionssortierung nach Messgeräten auf Anfrage möglich.

Kundenspezifische Verarbeitung

Kundenspezifisches Zuschneiden auf Länge und Breite von Mastercoils.
CNC-V-Nuten- und Präzisionsbiegedienste basierend auf CAD-Zeichnungen verfügbar.

Identifikation

Auf jedem einzelnen Blatt ist eine per Laser aufgedruckte oder etikettierte Verifizierung angebracht, die mit der MTC-Nummer des Bündels übereinstimmt.

 

Qualitätskontrolle und Oberflächeninspektion

 

(Verifizierungsnachweis: Spektrometer-Testprotokolle und MTC-Probenvorlagen auf Anfrage erhältlich)

 

Chemische und mechanische Überprüfung:Für jede Charge wird eine Spektrometeranalyse mit direkter Ablesung durchgeführt; Zug- und Härtetests gemäß ASTM-Richtlinien.

 

Überprüfung von Oberflächenfehlern:100 % manuelle und automatisierte visuelle Prüfung unter hochintensiven Inspektionstischen zur Erkennung von Nadellöchern, Walzenspuren, Schleifspuren oder Oxidationsflecken.

 

Rauheitsprüfung:Regelmäßige Stiftprofilometertests, um zu überprüfen, ob die Ra-Werte des Spiegels den technischen Grenzwerten entsprechen.

 

Materialrückverfolgbarkeit:Jeder Lieferung liegt ein EN 10204 3.1-Mühlentestzertifikat bei, das die Chargennummer direkt mit den physischen Platten verknüpft.

 

Verpackung und Versand

 

Oberflächenverschachtelung:Neutrales Zwischenpapier oder geschlossenzelliger PE-Schaum zwischen den einzelnen Blättern, um Reibungskratzer während des Transports zu vermeiden.

 

Schutzfolie:Bedeckt mit 70 bis 100 Mikron starker, lasersicherer PVC-Folie.

 

Palettenaufbau:Hochbelastbare, begaste Holzkufen (ISPM 15-zertifiziert) oder wasserdichte Eisenpaletten, gesichert mit schwerem Stahlband und Kantenschutz.

 

Gewichtsoptimierung:Kontrollierte Palettennutzlasten zwischen 2.000 kg und 3.000 kg für die sichere Entladung per Laufkran oder Gabelstapler in Ziellagern.

 

FAQ

 

F: Was ist der Hauptunterschied zwischen hochglanzpolierten Platten der Güteklasse 430 und der Güteklasse 304?

A: Güteklasse 430 ist ein ferritischer Edelstahl mit 16–18 % Chrom und ohne Nickel, wodurch er magnetisch und kostengünstig für trockene Innenräume ist. Güteklasse 304 ist austenitisch (18 % Cr, 8 % Ni), nicht magnetisch und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit bei feuchten oder Außenanwendungen.

F: Können diese Platten mit Faserlasern bearbeitet werden, ohne dass die Oberfläche beeinträchtigt wird?

A: Ja. Die Anwendung einer lasersicheren PVC-Folie mit hoher Haftung schützt die Spiegeloberfläche vor Spritzern, thermischen Markierungen und Kratzern beim Faserlaserschneiden oder mechanischen Scheren.

F: Wie verhindern Sie Kratzer auf der Oberfläche bei der internationalen Seefracht?

A: Wir verwenden vollflächige PE-Schaum- oder Papierzwischenlagen, bringen dicke Laser-PVC-Abdeckungen an, befestigen die Folien fest an begasten ISPM 15-Holzkufen und kleiden Container mit Feuchtigkeitsbarrieren aus, um langen Seetransporten standzuhalten.

F: Welche Unterlagen liegen der Sendung bei?

A: Jede Bestellung wird mit einem EN 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTC), einer Packliste und einer Handelsrechnung mit genauen Schmelzzahlen und Testergebnissen geliefert.

 

Fordern Sie ein Angebot an

 

Um ein schnelles und präzises technisches Angebot zu erhalten, geben Sie bitte Ihre genauen Parameter an:
Dicken- und Breiten-/Längenmaße (oder Standardmaß)
Gesamtmenge (in Tonnen oder Blattanzahl)
Art der Oberflächenbeschaffenheit (Standard Nr. . 8 oder Superspiegel)
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