410 Edelstahlblech
410 Edelstahlblech ist ein martensitisches Leichtmetallblatt, das für seine hohe Stärke, hervorragende Härtbarkeit und Kosten - Effektivität -, die sich von austenitischen Noten wie 316L unterscheidet, gefeiert wird. Mit einem Chromgehalt von 11,5 bis 135% und einem moderaten Kohlenstoff (weniger oder gleich 0,15%) bietet es in milden Umgebungen zuverlässige Korrosionsbeständigkeit und liefert gleichzeitig eine überlegene mechanische Festigkeit nach Wärmebehandlung. Seine martensitische Struktur gewährt auch inhärente magnetische Eigenschaften und macht sie zu einer bevorzugten Wahl für industrielle, kfzerne und Hardwareanwendungen, bei denen Stärke, Magnetismus und Budgetbilanz von entscheidender Bedeutung sind.
Kernmerkmale von 410 Edelstahlblech
Hohe Stärke und Härtbarkeit
Durch Wärmebehandlung (Quenchieren und Temperieren) erreicht es eine Zugfestigkeit bis zu 860 MPA - weit über die austenitischen Klassen wie 316L {- ideal für die Load - Bearing oder Wearing -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} -Komponenten.
01
Chrom - verstärkte Korrosionswiderstand
Der 11,5 - 13,5% Chromgehalt bildet eine Schutzoxidschicht, die den Rost und die Oxidation in trockenen bis mäßig feuchten Umgebungen widerspricht (z. B. industrielle Umgebungen in Innenräumen, nicht qualvolle Außenbereiche).
02
Inhärente magnetische Eigenschaft
Als martensitische Legierung ist es stark magnetisch - geeignet für Anwendungen, die eine magnetische Adsorption erfordern, z. B. Sensorhalterungen, magnetische Befestigungselemente und industrielle Vorrichtungen.
03
Kosten - Effektive Leistung
Bietet ein Budget - freundliche Alternative zu 304 oder 316L für Non - schwere Korrosionsszenarien, ohne die Stärke oder Verarbeitbarkeit zu beeinträchtigen.
04
Gute Fabrikbarkeit
Während es härter als austenitische Blätter ist, behält es eine anständige Duktilität zum Schneiden, Biegen und Stempeln - anpassbar an dünne - -Messwerte wie Automobilzahlen und Hardwarekomponenten.
05
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Details |
Praktischer Wert |
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Legierungskomposition |
11,5-13,5% Cr, weniger oder gleich 0,15% C, weniger als oder gleich 1,0% Mn |
Chrom sorgt für die Basisresistenz; Kohlenstoff ermöglicht Wärmehärten |
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Zugfestigkeit (getempert) |
Größer als oder gleich 485 MPa |
Grundstärke für allgemeine Anwendungen; bis 860 MPA nach Wärmebehandlung |
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Zugfestigkeit (Hitze - behandelt) |
Weniger als oder gleich 860 MPA |
Liefert hohe Last - Lagerkapazität für Verschleiß - resistente oder strukturelle Teile |
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Verlängerung |
Größer als oder gleich 20% (getempert) |
Aktiviert die Bildung von dünn - -Messblättern, ohne zu knacken |
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Härte (geglüht) |
Weniger als oder gleich 200 Hb |
Die Verarbeitbarkeit für die Herstellung ausbalanciert; bis zu 300 HB nach Wärmebehandlung |
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Max -Service -Temperatur |
600 Grad |
Geeignet für moderate - Wärmeanwendungen wie Ofenteile oder Abgasschilde |
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Dicke |
0,1-3,0 mm (± 0,02 mm Toleranz) |
Deckt dünne - -Messanforderungen für Automobil-, Hardware- und Industriekomponenten ab |
Verarbeitungsrichtlinien für Blatt
- Wärmebehandlung
Quenching (Erwärmen auf 920 - 980 Grad, Wasserkühlung) gefolgt von Temperierung (200 - 700 Grad) verbessert die Härte und kritisch-kritische Verschleißteile wie Schneidklingen oder Ventilkomponenten.
Tempern (Heizung auf 815-900 Grad, langsames Abkühlen) das Blatt für die leichtere Formung und Bearbeitung weicher, ideal für komplexe Formen.
- Schweißen und Bildung
Schweißbar über TIG- oder MIG -Methoden, aber post - Schweißannealing wird empfohlen, die Bratzigkeit zu reduzieren und den Korrosionswiderstand in Wärme - betroffene Zonen wiederherzustellen.
Unterstützt die kalte Formung (Biegung, Stempeln) für dünne Messgeräte; Vermeiden Sie eine übermäßige Verformung, um zu verhindern, dass Cracking - ideal für Automobilzahlen oder Hardware -Klammern ist.
Typische Anwendungsszenarien
- Automobilindustrie
Abgasschilde, Kraftstofftankdeckel und Türscharniere - Nutzung hoher Festigkeit und mäßiger Korrosionswiderstand gegen den Straßenbedingungen.
- Industriehardware
Befestigungselemente (Schrauben, Schrauben), Schneidblätter und Werkzeughalter - profitieren von Hitze - behandelte Härte und Verschleißfestigkeit.
- Gerätekomponenten
Ofentürscharniere, Trockner -Trommelteile und kleine Elektromotorgehäuse - Verwenden magnetischer Eigenschaften für den Zusammenbau und einen mäßigen Wärmewiderstand.
- Allgemeine Herstellung
Sensorklammern, Magnetbeschilderung und leichte strukturelle Teile - Ausgleich für Kosten, Festigkeit und Magnetismus für den industriellen Gebrauch.
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