316L Edelstahlspule
Als niedrige - Kohlenstoffvariante von 316 in gewickelten Form ist 316L Edelstahlspule für Anwendungen ausgelegt, die eine verbesserte Schweißbarkeit und Widerstand gegen intergranuläre Korrosion erfordern. Seine Coiled -Struktur unterstützt eine effiziente Massenproduktion durch Prozesse wie kontinuierliches Slitting, Rollen und Stempeln, was sie in Branchen, in denen geschweißte Verbindungen und Korrosionsbeständigkeit kritisch sind, zu einer Spitzenauswahl sind.
Was lässt 316L Edelstahlspule hervorheben?
Überlegene Schweißbarkeit
Niedrigerer Kohlenstoffgehalt als 316 verringert das Risiko einer Carbidausfällung während des Schweißens und erhalten die Korrosionsbeständigkeit in Wärme - betroffene Zonen.
01
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Behält den Molybdän 36 - verstärkte Resistenz gegen Chloride und Chemikalien mit zusätzlicher Zuverlässigkeit in geschweißten Bereichen.
02
Starke Formbarkeit
Einfach zu verarbeiten aus gewickeltem Zustand, wobei die Duktilität auch nach komplexer Herstellung und Schweißen aufrechterhalten wird.
03
Hoch - Temperaturstabilität
Funktioniert gut in erhöhten Temperaturen und entspricht der Wärmefestigkeit von 316 für verschiedene Anwendungen.
04
Lang - Term Haltbarkeit
Gewährleistet eine konsistente Leistung in harten Umgebungen mit besserer Post - Schweißintegrität als 316.
05
Technische Daten
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Aspekt |
Einzelheiten |
316L vs . 316 |
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Chemische Zusammensetzung |
16-18% Chrom, 10-14% Nickel, 2-3% Molybdän, weniger als oder gleich 0,03% Kohlenstoff |
Niedrigerer Kohlenstoff als 316 (weniger oder gleich 0,08% Kohlenstoff), um intergranuläre Korrosion zu verhindern |
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Zugfestigkeit |
Größer als oder gleich 485 MPa |
Etwas niedriger als 316 (größer oder gleich 515 MPa), aber für den strukturellen Gebrauch ausreichend |
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Dehnung |
Größer als oder gleich 40% |
Gleich wie 316, um eine hervorragende Formbarkeit der Spule aufrechtzuerhalten |
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Härte |
Weniger als oder gleich 95 Stunden |
Passt 316, balancieren die Arbeitsfähigkeit und den Verschleiß Widerstand |
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Temperaturwiderstand |
Bis zu 800 Grad |
Gleich 316, gut in hohen - Temperaturumgebungen gut abschneidet |
Typische Anwendungsszenarien
- Schweißdruckbehälter: Chemische Lagertanks und industrielle Druckbehälter (besser nach - Schweißkorrosionswiderstand als 316).
- Meeresschweißungen: Offshore -Plattformen, Schiffspipelines und Küstenstrukturen mit geschweißten Verbindungen (widersteht der Meerwasserkorrosion in allen Gebieten).
- Medizinische Ausrüstung: Chirurgische Werkzeuge und Krankenhausgeräte, die Schweißen benötigen (Hygiene und Korrosion - in geschweißten Zonen resistent).
- Pharmazeutische Verarbeitung: Geschweißte Maschinen zur Arzneimittelproduktion (verhindert Korrosion in Wärme {{0} betroffene Bereiche).
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